玻璃拥有良好的生产生产透过、透光性能，玻璃玻璃化学稳定性较高，材料成分并且可以根据不同加工方法来获得较强的过程机械强度与保温隔热效果，甚至能够使玻璃自主变色，主原资讯隔绝过强的行业光线，因此常用于各行各业，生产生产满足不同的玻璃玻璃需求。接下来请看生产玻璃材料的材料成分主要过程，以及玻璃生产主要原料的过程成分，增进了解。主原资讯

一、行业生产玻璃材料的生产生产主要过程

        主要包括：

        ①原料预加工。将块状原料（石英砂、玻璃玻璃纯碱、材料成分石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

        ②配合料制备。

        ③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

        ④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。

        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

二、玻璃生产主要原料的成分

        根据引入氧化物的性质，分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料和碱土金属氧化物原料。

        ①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸盐玻璃中玻璃结构的骨架。它赋予玻璃高度度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性，但会使玻璃的熔融温度增高，粘度加大。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩、石英岩。玻璃中加B2O3，可降低玻璃的热膨胀性,提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性,在温度较高时能降低玻璃粘度，温度较低时提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加Al2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性，提高度度，加大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石,也可以用工业氧化铝等。

        ②碱金属氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融温度，减小粘度,但会使玻璃的化学稳定性变差。其引用原料是纯碱(Na2CO3)和钾碱(K2CO3)。

        ③碱土金属氧化物原料：有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。玻璃中加CaO和MgO能减弱钠硅玻璃析晶倾向，增强化学稳定性，高温时能降低玻璃粘度，促进玻璃熔化和澄清,但温度降低时粘度增加很快,成型操作困难。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3)，或用同时含CaO和MgO的白云石。玻璃中常加BaO和ZnO以调节玻璃的化学稳定性和折射率等性质，其引用原料常为工业ZnO和BaCO3、BaSO4或Ba(NO3)2。玻璃中加PbO可显著提高折射率和色散，使玻璃吸收短波长射线，同时，比重加大，熔融温度降低,与金属浸润性好。PbO的引用原料是红丹和黄丹或工业硝酸铅。

        此外，碎玻璃也是一种主要原料，常称为熟料，能够在较低的温度下熔融，有助于玻璃配合料的溶化。